Лінія фармавання парафіну
Уводзіны
У цяперашні час у краіне і за мяжой існуюць два тыпы метадаў упырсквання воску для пласціністых воскавых формаў: аб'ёмнае ўпырскванне воску, а другое — масавае расходомера і дазавальны помпа. Аб'ёмнае ўпырскванне воску, расходомеры і дазавальныя помпы пераўтвараюцца ў вымярэнне масы праз аб'ём. Машыны для парафіну на буйных нафтаперапрацоўчых заводах як унутры краіны, так і за мяжой — гэта расходомеры і дазавальныя помпы. У апошнія гады ў Кітаі быў укаранёны цыліндрычны ўпырск воску, які мае просты працэс і нізкі вытворчы кошт. Аднак ён нязручны, нязручны ў рэгуляванні і складаны ў эксплуатацыі, таму буйныя прадпрыемствы звычайна яго не выбіраюць. Перавага ўпырсквання воску з дапамогай дазавальнага помпы заключаецца ў тым, што масу кожнай групы можна рэгуляваць асобна, а масу кожнага асобнага блока можна рэгуляваць праз камп'ютэрны інтэрфейс, таму маса кожнай групы воску падобная. Для дасягнення найлепшай якасці кожнага васковага блока, высокай дакладнасці ўпырсквання воску, лёгкасці эксплуатацыі і нізкага ўзроўню адмоў гэтая парафінавая формаўка выкарыстоўвае метад упырсквання воску з дапамогай дазавальнага помпы.
Нашы прадукты
Час ад часу ўзнікае з'ява адхілення ланцуга, часта прыводзячы да захрасання пласціны, што патрабуе шмат працы і схільна да шматлікіх няспраўнасцяў. Пасля шматгадовых даследаванняў і эксперыментаў нашых тэхнічных спецыялістаў мы адмовіліся ад аднабаковага падшыпніка і замянілі яго больш зручнай прыладай, якая ніколі не адхіляецца. У цяперашні час прылада працуе без праблем, даўгавечная і мае працяглы тэрмін службы — 10 гадоў, што атрымлівае высокую ацэнку кліентаў.
Абсталяванне і кампаненты, якія мы прапануем, з'яўляюцца зусім новымі, поўнымі, тэхналагічна перадавымі, надзейнымі па якасці, разумна арганізаванымі і праверанымі практыкай як дасведчаныя прадукты. Ключавыя кампаненты і элементы кіравання пастаўляюцца ад вядомых еўрапейскіх і амерыканскіх вытворцаў, што забяспечвае добрую ўзаемазаменнасць дэталяў, якія выкарыстоўваюцца ў абсталяванні адной мадэлі.
Тэхналагічны працэс
1. Дэпарафінізацыя і дэалейізацыя — гэта камбінаваны працэс, у выніку якога ў адным агрэгаце атрымліваюць як дэпарафінізаваны алей, так і парафінавы воск. Дэпарафінізацыя растваральнікам — гэта працэс падзелу воску і алею шляхам зніжэння тэмпературы ў прысутнасці селектыўнага растваральніка з утварэннем цвёрдых крышталяў воску. Растваральнік растварае алей і нерастваральны або мала растваральны ў воску, у выніку чаго ўтвараецца цвёрда-вадкая фаза, якую фільтруюць для падзелу васковага алею. Акрамя селектыўнага растварэння, растваральнікі таксама адыгрываюць пэўную ролю ў зніжэнні глейкасці алею і стварэнні спрыяльных умоў для ўтварэння крышталяў і фільтрацыйнага падзелу ў сістэме. Асноўнымі фактарамі, якія ўплываюць на працэсы дэпарафінізацыі растваральнікам і выдалення алею, з'яўляюцца ўласцівасці і склад растваральніка. Колькасць дададзенага растваральніка. Спосаб дадання растваральніка. Хуткасць астуджэння, утрыманне вільгаці ў растваральніку і г.д.
2. Падчас вытворчага працэсу растваральнікі ў фільтраце і воску павінны быць перапрацаваны і выкарыстаны паўторна. Як сістэмы рэкуперацыі растваральнікаў фільтрата, так і сістэмы рэкуперацыі растваральнікаў воску выкарыстоўваюць падвойнае або патройнае выпарванне. Падчас працэсу выпарвання неабходна адначасова працаваць як нізкаціскавыя, так і высокаціскавыя вежы перад уваходам у рэжым імгненнага выпарвання і адпарвання.
3. Пасля перыяду цыркуляцыі растваральніка ўтрыманне вады ўнутры павялічваецца, і яна павінна паступаць у сістэму сушыльнай вежы для выдалення вады і высушвання растваральніка.
4. Працэс астуджэння і крышталізацыі раствора сыравіны ў блоку дэпарафінізацыі растваральнікам і выдалення алею ажыццяўляецца ў крышталізатары з гарызантальным корпусам. Раствор сыравіны паступова астывае і ўтварае крышталі, рухаючыся па трубцы з круцільным скрабком унутры.
5. Крышталізаваны раствор сыравіны паступае ў вакуумны фільтр, які адсмоктвае растваральнік і алей праз вакуумны помпа. Воск адсарбуецца на барабане вакуумнага фільтра і саскрабаецца кручэннем. Паколькі воск і алей утрымліваюць растваральнікі, іх неабходна выняць з экстракцыйнай вежы перад уваходам.
6. Рафінаванне і фармаванне воску. Пасля экстракцыі растваральніка воск паступае ў змяшальны бак, дзе яго рафінуюць з глінай, а затым праз аўтаматычны фільтр для выдалення шлаку, дзе воск аддзяляецца ад гліны, у выніку чаго атрымліваецца рафінаваны воск. Затым рафінаваны воск зноў паступае ў фармавальную машыну. Існуе два тыпы фармавальных машын: адна — гэта машына для фармавання грануляванага воску, а другая — гэта машына для фармавання блокаў воску. Прадпрыемствы з высокай прадукцыйнасцю звычайна выбіраюць як машыны для фармавання грануляванага воску, так і машыны для фармавання блокаў воску.
Адправіць запыт
Мы імкнемся прадастаўляць вам паслугі найвышэйшай якасці і з нецярпеннем чакаем зносін з вамі, каб разам вырашаць праблемы і зрабіць ваш досвед лепшым.